Змеевиковые теплообменники
Змеевиковые теплообменники — одно из многих устройств в семействе теплообменников. Как и их родственники, они работают над увеличением или уменьшением тепла жидкостей. Они могут способствовать обмену между двумя жидкостями, жидкостью и газом или паром, или двумя газами или парами.
Змеевиковые теплообменники, как и многие из их собратьев, спроектированы таким образом, чтобы исключить любой физический контакт между охлаждаемым веществом и веществом, осуществляющим охлаждение. Тем самым они предотвращают заражение.
Змеевиковые теплообменники получили свое название от формы змеевика, которая создается, когда материал змеевика наматывается на невидимый сердечник, а трубка наматывается на себя, как змея. Другие названия змеевиков, используемых в змеевиках теплообменников, включают воздушные змеевики HVAC, воздушные змеевики и, в транспортных средствах, сердечники нагревателя.
Катушки могут быть змеевидными, спиральными, коаксиальными или полностью индивидуализированными. Одна из наиболее распространенных конструкций змеевика включает в себя следующее: во-первых, один конец трубы прикрепляется к основному корпусу змеевика, чтобы питать его.
Между тем, после того, как желаемый размер змеевика будет достигнут, другой конец трубы проходит через середину теплообменника змеевика. Здесь, как и первый конец трубы, он соединяется с насосом теплообменника, который обеспечивает циркуляцию нагревающего или охлаждающего вещества по спиральной трубе.
Поскольку эта система создает постоянную циркуляцию в ограниченном пространстве, и каждая ее деталь была спланирована для улучшения процесса нагрева и охлаждения, она оказывается очень эффективной и действенной.
Еще одна причина, по которой змеевиковые теплообменники имеют большую площадь теплопередачи, создается большим количеством трубчатых катушек, расположенных рядом друг с другом. Эти сплоченные группы катушек превращаются в более легкие и компактные системы.
Эффективность, достигаемая змеевиковыми теплообменниками, является системным качеством, которое востребовано производителями и операторами многих коммерческих, промышленных и жилых помещений.
По этой причине змеевиковые теплообменники являются важными элементами многих машин и систем, особенно тех, которые связаны с химической обработкой, выработкой электроэнергии, сушкой и отпуском воздуха, а также эксплуатацией транспортных средств.
Применение змеевиковых теплообменников
Области применения, которые особенно зависят от теплообменников, включают системы кондиционирования воздуха и центрального отопления, компрессоры, тепловые насосы, подогрев воздуха в котлах, сушилки пульпы, маслоохладители, охладители картера и любые другие приложения, связанные с конденсацией пара или газа.
Для удовлетворения требований этих различных приложений змеевиковые теплообменники могут быть построены на основе ряда типов и стилей.
К ним относятся, но не ограничиваются: Погружные охладители с неизолированными трубами, теплообменники с медными змеевиками, змеевиковые теплообменники с трубчатыми кожухами, комбинированные охладители воздух / окружающий воздух водяные охладители, двухтрубные теплообменники, охладители газа и воды, пучки труб из нержавеющей стали, погружные змеевики из нержавеющей стали.
Погружные охладители обеспечивают превосходный уход за генераторами и двигателями, которым требуется охлаждение масла, а медь, используемая для изготовления медных змеевиков, может соответствовать высоким отраслевым стандартам применения в аэрокосмической отрасли, кондиционировании воздуха и охлаждении, строительстве, переработке фреона и медицине.
Производство змеевиковых теплообменников
Обычно для изготовления змеевиков-теплообменников используется металлический материал, а не пластик или резина. Металлические металлы и сплавы обладают явным преимуществом повышенной проводимости.
Некоторые металлы, из которых часто изготавливают эти длинные и тонкие теплообменники , включают: алюминий , никель, сталь, медь., титан и большое количество металлических сплавов. В частности, медь обладает высокой проводимостью, высокой прочностью и простотой изготовления и пайки.
Чтобы продлить срок их службы и повысить эффективность, производители могут наносить покрытия и красители на металлические поверхности теплообменников с теплообменниками.
Помимо проводимости, металлы змеевикового теплообменника выбираются на основе того, как с ними можно манипулировать, чтобы получить больше, с точки зрения повышения эффективности системы обогрева, которую они будут обслуживать.
Например, титан можно легко преобразовать в рифленую или зубчатую текстуру. Исходя из этого, титан используется в системах теплообмена во многих паро- и водяных установках, поскольку гофрированные поверхности положительно влияют на них.
Для тех, кто ищет инструменты по обогреву и охлаждению, предлагаемые змеевиковыми теплообменниками, доступно довольно много вариантов, независимо от их характеристик давления, расхода и температуры. Они легко устанавливаются и удаляются и практически не требуют обслуживания.
