Ковочные прессы
Ковочные прессы — это машины для формовки металла с гидравлическим приводом, которые заставляют металлические заготовки принимать требуемую форму продукта с помощью пресс-формы, экстремальной силы и давления, а иногда и тепла.
Приложенная сила растягивает металл до предела текучести, но не настолько, чтобы он трескался или ломался. В автомобилестроении, производстве грузовых автомобилей, внедорожных транспортных средств и военного оборудования используются кованые изделия, изготовленные из любого металла, хотя чаще всего используются легированная сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий, вольфрам и цветные металлы.
Ковочные прессы позволяют формировать заготовки из металлических заготовок в большие объемы идентичных деталей с высокой степенью точности. Это быстрый процесс, который изменяет форму и размер, иногда свойства, но не объем металла. Часто производится металлолом и отделка.
Такие продукты, как автомобильные колеса, втулки, шестерни, автомобильные оси, водяные клапаны, ракетные сопла, конструктивные элементы самолетов и кухонные мойки, производятся на прессе для горячей или холодной ковки.
Ковочные прессы являются альтернативой ковке с молотком и прокаткой, в них используются два гидроцилиндра пресса, которые перемещаются вместе линейно и могут одновременно создавать 50 тысяч тонн силы.
Поковки, изготовленные на прессе, формуются двумя способами: штамповкой в закрытом состоянии или штамповкой в открытом штампе.
При открытой штамповке формы бывают плоскими или закругленными и обычно довольно большими. Как правило, ковка в открытых штампах используется для штамповки более крупных изделий, а также изделий, требующих определенных механических свойств.
При закрытой штамповке металл захватывается в углублениях и подвергается механической обработке в верхней и нижней штампах, образуя более сложную деталь, которая не является плоской снизу. Ковка в закрытых штампах может выполняться как при высоких, так и при высоких температурах.
Ковка в открытых штампах является наиболее распространенной и включает в себя такие процессы, как осадка, штамповка, развертывание, гибка и волочение. Некоторые кузнечные прессы не используют тепло для превращения металла в изделие, а только усилие и давление.
Обычно это ограничивается более мягкими металлами, такими как алюминий. Большинство металлов подвергаются горячей ковке и нагреваются от 540 — 1400 °С. Когда металлы достигают этих температур, возникает деформация.
Зерна металла удлиняются и образуют волокнистую структуру, что увеличивает их прочность. Благодаря этому горячекатаные изделия прочнее других металлических изделий и более пластичны по зернистой структуре, чем по ней.
Ковочные прессы
