В чем отличие силикона от этиленпропилендиенового мономера (EPDM)?

EPDM означает мономер этилен-пропилен-диена. Как следует из названия, EPDM представляет собой синтетический каучук, состоящий из диеновых мономеров, которые служат связующими узлами для вулканизации.

EPDM имеет одинарную связь и насыщенную основную структуру, что делает его устойчивым к истиранию, озону, ультрафиолетовым лучам, суровым погодным условиям и пару при температуре до 130°C.

В дополнение к этому, EPDM устойчив ко многим поляризованным жидкостям, таким как вода, кислоты, основания и сложные эфиры. Как правило, EPDM известен как самая водостойкая резина на рынке.

Кроме того, электропроводность EPDM низкая, и он может легко прилипать к металлам, что делает его хорошим электрическим изолятором.

Те же свойства делают его эффективным теплоизолятором и шумоглушителем, пригодным для использования в автомобильной промышленности.

Срок службы EPDM зависит от того, как с ним обращаются. Если EPDM постоянно подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур, он может быстро разлагаться.

Однако при правильном обращении с EPDM он может прослужить долгое время. Например, кровельные листы из EPDM могут прослужить до 50 лет. EPDM может использоваться для производства: уплотнений, садовых шлангов, ремней, кровельных мембран, электрических изоляторов, прокладок и компонентов гидравлических тормозов.

EPDM производится в процессе полимеризации. Мономеры непрерывно объединяют и перемешивают, а затем переносят в реактор с мешалкой с рубашкой вместе с раствором, содержащим катализатор.

Когда полимер образуется, его очищают, смешивая с водой и толуолом. На этом этапе катализатор извлекается. Затем мономеры и растворитель удаляют из суспензии полимера и перемещают в реактор полимеризации для повторного использования.

Полученная крошка влажного каучукового полимера затем проходит стадию окончательной обработки, попадая в барабан, который содержит антиагломерирующий агент для предотвращения агломерации.

Затем влажные крошки передаются в шнековый экструдер, который отделяет воду от полимера. Высушенным крошкам дают остыть перед упаковкой.

Силикон против EPDM: применение и использование

Силикон и EPDM имеют широкий спектр применения. Обе накладки хороши для некоторых целей, но они не могут выполнять все роли. Вот примеры, где силикон или EPDM применяются.

1. Автомобильная промышленность : как силикон, так и EPDM обычно используются в автомобильной промышленности, потому что они стабильны и могут выдерживать высокие температуры. Силикон и EPDM также устойчивы к суровым погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и озону — всем потенциальным опасностям в автомобильной промышленности.
2. Строительная промышленность : EPDM и силикон используются в качестве дверных и оконных уплотнений, прокладок, уплотнительных колец и шлангов благодаря их эластичным свойствам, гибкости и долговечности.
3. Электроника : И силикон, и EPDM являются хорошими изоляторами. Примеры применения включают: прокладки и электрические изоляторы для силовых кабелей.

Вот некоторые эксклюзивные области, где используется силикон:

1. Аэрокосмическая промышленность: Силикон является очень важным каучуком в аэрокосмической промышленности. Его высокая прочность на растяжение и термостойкость сделали его отличным выбором для многих важных компонентов. Применение силикона в аэрокосмической отрасли включает в себя: защитные покрытия для клемм цепи, герметики, герметики, компоненты двигателей, теплозащиту, датчики, клеи и покрытие топливных баков.
2. Продукты питания/напитки: Силикон широко используется в пищевой промышленности/напитках из-за его стабильности при высоких температурах и способности противостоять повреждениям, вызванным большинством химических веществ. Производство продуктов питания требует строгих мер безопасности, чтобы избежать загрязнения пищевых продуктов. Силикон — идеальный материал для хранения продуктов питания и напитков.

Вот некоторые конкретные области, в которых можно применять EPDM:

1. HVAC: EPDM применяется в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), поскольку он имеет низкую электропроводность, снижает вибрацию и допускает тепловое расширение. Встречается в: втулках, дренажных трубках и прокладках.
2. Бытовая техника: EPDM помогает снизить шум и вибрацию в бытовой технике, производящей много шума.

Силикон против EPDM: физические свойства

В таблице 1 представлены физические свойства силикона по сравнению с EPDM:

Хотя силикон можно перерабатывать, для этого требуется специализированный завод по переработке. Обычные методы малоэффективны. Для сравнения, EPDM намного легче перерабатывать.

Повторное использование материалов EPDM снижает количество отходов и потребность в производстве нового сырья. Кроме того, EPDM можно перерабатывать путем разложения материала на более мелкие соединения для использования в резиновых ковриках, беговых дорожках и т. д.

Силикон против EPDM: стоимость

Силикон стоит дороже, чем EPDM. Таким образом, EPDM может быть лучшим выбором при поиске недорогого синтетического каучука. Силикон стоит примерно 6,25 доллара за килограмм, а EPDM — от 2 до 4 долларов за килограмм.

Альтернативные материалы силикону и EPDM

Материалы-заменители силикона и EPDM:

1. Неопрен : неопрен прочный, гибкий и обладает высокой устойчивостью к маслам. Однако он может вызвать загрязнение окружающей среды и должен быть утилизирован с осторожностью.
2. Винил : Винил также известен как поливинилхлорид и представляет собой комбинацию этилена и хлора. Винил стоит меньше, чем силикон или EPDM, и менее токсичен для окружающей среды.
3. Термопластичные эластомеры: Термопластичные эластомеры (TPE) в первую очередь представляют собой альтернативу силикону, но также могут соответствовать некоторым ролям EPDM. Они дешевые, легкие и гибкие.

В этой статье представлены силикон и EPDM, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждены свойства и области применения каждого из них.