Типы и виды клеев их разновидности и характеристики

Что нужно знать о клее?

Адгезивы — это общий термин, относящийся к любым веществам, которые при нанесении между поверхностями двух или более материалов или объектов могут использоваться для удержания, скрепления или соединения их друг с другом. Прочность соединения (т. е. прочность соединения), образованного клеем между подложками, в значительной степени зависит от свойств конкретного клея, в частности, от его адгезии и когезии.

Эти свойства являются основными механизмами, лежащими в основе адгезивов; поэтому расчет точки отказа обоих свойств для каждого доступного клея помогает определить наиболее подходящий клей для использования в конкретном приложении с учетом технических требований и спецификаций.

Клеи широко используются в промышленности для постоянного, полупостоянного и временного крепления в различных жилых, коммерческих и промышленных целях. Некоторые из характеристик, по которым можно классифицировать и классифицировать широкий спектр доступных клеев, включают несущую способность, химический состав, реакционную способность или инертность и форму.

Каждый из этих клеев демонстрирует разные свойства и предлагает различные преимущества, но, как и в случае с адгезией и когезионной прочностью, пригодность конкретного свойства или характеристики (и соответствующего клея) зависит от области применения.

В этой статье основное внимание уделяется клеям, изучению различных доступных классификаций и категорий и объяснению их соответствующих характеристик, преимуществ и недостатков. Кроме того, в нем описываются некоторые распространенные используемые типы и соображения по выбору клея для конкретного применения.

Распространенные типы клеев

В зависимости от характеристик, изложенных выше, существует несколько различных типов клеев. Некоторые из наиболее распространенных типов клеев, используемых в промышленности, включают:

  • Анаэробные клеи : Анаэробные клеи представляют собой клеи на акриловой основе, которые отверждаются в отсутствие воздуха. Присутствие металла ускоряет процесс отверждения. Этот тип клея обычно имеет низкую вязкость, доступен в виде жидких и пастообразных растворов и подходит для крепления, герметизации и удержания плотно прилегающих и конструкционных деталей.
  • Цианоакрилатные клеи : Цианоакрилатные клеи , также называемые «моментальными клеями», представляют собой клеи, которые отверждаются в присутствии влаги и ультрафиолетового (УФ) света. Этот тип клея доступен в различных составах от низкой до высокой вязкости и подходит для пористых и непористых оснований. Он не подходит для конструкционных применений из-за его низкой прочности на сдвиг.
  • Эпоксидные клеи : эпоксидные смолы обычно доступны в виде однокомпонентных и многокомпонентных систем. Эти типы клеев демонстрируют высокую прочность на сдвиг и отслаивание (даже при экстремальных температурах и окружающих средах) и подходят для заполнения зазоров и склеивания разнородных материалов.
  • Горячий клей: Горячий клей — это тип клея-расплава, обычно получаемого из термопластичных соединений. Этот тип клея демонстрирует высокий уровень липкости и подходит для использования как на пористых, так и на непористых основаниях. Как правило, горячий клей затвердевает при охлаждении, но некоторые варианты можно отверждать в присутствии влаги или ультрафиолетового излучения.

  • Белый клей : Белый клей представляет собой обычный поливинилацетатный (ПВА) клей, традиционно используемый в декоративно-прикладных работах. Этот тип клея требует контакта и давления во время затвердевания и подходит для ткани, картона, бумаги, дерева и других пористых подложек.

Чем клей отличается от герметика?

Клеи состоят из аналогичных материалов, используют аналогичные механизмы, обладают схожими характеристиками и используются в тех же областях, что и герметики. Поэтому в разговоре о клеях неизменно всплывает тема герметиков.

Как указывалось ранее, клеи представляют собой вещества, которые посредством поверхностного прикрепления можно использовать для удерживания, скрепления или соединения двух или более подложек вместе.

С другой стороны, герметики представляют собой вещества, которые путем поверхностного прикрепления можно использовать для заполнения пространства между двумя или более подложками для создания уплотнения или барьера, препятствующего проникновению различных элементов, например жидкостей, пыли, огня, шум и т. д.

Эти определения указывают на некоторое сходство между клеями и герметиками, поскольку оба вещества в первую очередь используют свойство адгезии для образования прикрепления к поверхности. Другие перекрывающиеся характеристики включают некоторые материалы композиции, требования к нанесению и обработке, механизмы отказа, взаимодействие вещества с подложкой и, в зависимости от типа используемого клея или герметика,

Несмотря на эти многочисленные сходства, промышленные стандарты обычно классифицируют клеи и герметики как два разных вещества. Это разграничение во многом связано с их различными основными функциями.

Чем клей отличается от герметика?

В то время как основная функция клеев заключается в соединении двух или более подложек вместе, герметики в основном используются для заполнения пространства и создания барьера между двумя или более объектами.

Хотя некоторые клеи, обычно называемые адгезивными герметиками, могут выполнять как адгезивные, так и герметизирующие функции, в целом их основная функция не обязательно заключается в заполнении пространств или создании барьеров между подложками.

И наоборот, в то время как некоторые более сильные герметики могут считаться клеями, большинство герметиков демонстрируют более слабое сцепление и не подходят для целей склеивания или крепления. Поэтому,

Почему клей склеивает?

Как указывалось ранее, адгезия и когезия являются основными механизмами, лежащими в основе адгезивов. Независимо от типа и конструкции все клеи обладают одними и теми же фундаментальными свойствами, которые описывают взаимодействие между клеем, подложкой (также называемой адгезивом после нанесения клея) и поверхностью подложки компоненты клея и компоненты субстрата.

Адгезия

Адгезия — это мера силы притяжения между двумя разными субстратами, которая связывает их вместе. Рассчитав уровень адгезии, продемонстрированный клеем, можно определить силу соединения, образованного между клеем и подложкой, и, в сочетании с мерой когезионных сил, прочность связи.

Было разработано несколько теорий для определения и описания этого свойства, но ни одна из теорий еще не смогла точно и всесторонне объяснить адгезию для широкого спектра доступных клеев. Некоторые из наиболее распространенных теорий адгезии включают в себя:

  • Адсорбция: Теория адсорбции утверждает, что адгезия возникает в результате межмолекулярного контакта между поверхностями двух веществ, т. е. между адгезивом и подложкой. Силы притяжения, возникающие в результате контакта, например, химические связи, силы Ван-дер-Ваальса и т. д., удерживают две подложки вместе.
  • Механическое зацепление : Теория механического зацепления утверждает, что адгезия возникает в результате затекания клея внутрь и вокруг полостей и выступов поверхностей обеих подложек. После затвердевания клей механически удерживает две подложки вместе.
  • Взаимная диффузия : Теория взаимной диффузии утверждает, что адгезия возникает в результате диффузии молекул в клей и подложку (подложки) и между ними. В некоторых случаях адсорбция молекул клея на поверхность(и) подложки(ей) может привести к химической реакции, например, к плавлению. Диффузия молекул и последующее отверждение клея приводит к образованию связи между клеем и подложкой (подложками), которая эффективно соединяет две подложки вместе.
  • Электростатическое притяжение: Теория электростатического притяжения утверждает, что адгезия возникает в результате развития электростатических сил в точке контакта (т. е. на границе раздела ) между клеем и подложкой при различной структуре электронных зон. Эти силы притяжения препятствуют разъединению — хотя бы временно, — которое образует связь между клеем и подложками и, следовательно, между двумя подложками.

Когезия

Когезия — это мера сил притяжения внутри вещества, которые удерживают его вместе. Это значение может относиться либо к прочности связей между компонентами клея, либо между компонентами подложки.

Некоторыми из факторов, которые могут влиять на когезионные свойства клея, являются химические и межмолекулярные связи между атомами компонентов клея и сшивание молекул (от короткоцепочечных до длинноцепочечных). Аналогичным образом сцепление играет роль и между атомами и молекулами, из которых состоит вещество.

Адгезионный и когезионный режимы разрушения

В большинстве случаев нарушение клеевого соединения может быть связано с проблемой самого клея, либо в отношении его адгезионных, либо когезионных свойств. Однако нарушение когезии внутри адгезива также может привести к нарушению адгезионной связи.

  • Разрушение адгезии происходит в результате невозможности установить адекватную связь между адгезивом и адгезивом. Например, при наличии двух подложек, прикрепленных клеем, а затем разъединенных, если клей остается полностью прикрепленным к одной подложке, а не к другой, это будет считаться нарушением адгезии.
  • Внутри клея когезионное разрушение происходит, когда связь клея с адгезивом сильнее, чем связи между атомами и молекулами клея. Например, возвращаясь к предыдущему случаю, когда два адгезива разделены, если некоторое количество клея остается на обеих поверхностях подложек, это будет считаться когезионным разрушением клея .
  • Внутри адгезива когезионное разрушение происходит, когда адгезионная связь между адгезивом и адгезивом и когезионные связи адгезива превышают связи между атомами и молекулами субстрата. Это состояние, называемое когезионным разрушением адгезива, обычно возникает в точке соединения, созданной между подложками, и проявляется в том, что клей остается неповрежденным, в то время как сама подложка подвергается структурной усталости, т. е. испытывает некоторый разрыв или трещину.

Характеристики клеев

Режимы разрушения клеевого соединения

Три условия, упомянутые выше и проиллюстрированные, представляют собой три основных типа режимов разрушения клеевого соединения. Из этих трех видов разрушения когезионное разрушение адгезива является наиболее идеальным, поскольку оно обычно указывает на правильный выбор и применение клея для данной подложки с заданной структурной целостностью.

Характеристики клеев

Как указано выше, все клеи обладают одними и теми же основными свойствами. Тем не менее, существует несколько различных типов клеев, каждый из которых можно отличить по своим особым характеристикам. Некоторые из характеристик, по которым клеи обычно классифицируют и классифицируют, включают:

  • Грузоподъемность
  • Химический состав
  • Реактивность
  • Форма

Адгезионная нагрузка

Несущая способность клея относится к максимальной нагрузке, которую клеевое соединение может выдержать или выдержать без деформации или разрушения клея. В зависимости от несущей способности, продемонстрированной клеем, его можно дополнительно классифицировать как структурный, неструктурный или полуструктурный.

Структурные клеи

Структурные клеи демонстрируют высокую прочность сцепления и долговечность, способны выдерживать воздействие тепла и растворителя, а также выдерживать высокие нагрузки. Прочность на сдвиг типичных конструкционных клеев составляет в среднем и превышает 70 кг/см2.

Из-за их высокой несущей способности эти типы клеев используются для долговременного или постоянного крепления, например, для соединения материалов в строительстве.

Неструктурные клеи

В отличие от структурных клеев, неструктурные клеи предназначены для легких нагрузок и обычно не способны выдерживать длительное воздействие окружающей среды. Из-за их низкой несущей способности эти типы клеев обычно используются для краткосрочных или временных целей крепления, например, для удержания подложек на месте, а не для их склеивания.

Однако, в зависимости от типа используемого неструктурного клея, они также могут использоваться в некоторых долгосрочных или постоянных приложениях крепления и в качестве вторичных креплений, используемых наряду с механическими креплениями, такими как винты или болты.

Полуструктурные клеи

В зависимости от используемого типа полуструктурные клеи представляют собой клеи, которые могут подходить для структурных или неструктурных применений. Хотя эти типы клеев могут выдерживать более высокие нагрузки, чем неструктурные клеи, в отличие от конструкционных клеев они не могут выдерживать эти более высокие нагрузки непрерывно или в течение длительного времени без деформации или разрушения.

Некоторые из доступных типов полуструктурных клеев совпадают с типами неструктурных и структурных клеев и включают, например, термоклеи, полиуретаны и другие полимеры.

Химические составы клеев

В то время как в предыдущем разделе клеи классифицировались в зависимости от их несущей способности, в этом разделе они классифицируются в зависимости от их химического состава. К химическим характеристикам, по которым можно классифицировать клеи, относятся:

  • Натуральный против синтетического
  • Органические и неорганические
  • Материал

Натуральные и синтетические клеи

Хотя исторически клеи изготавливались исключительно из природных компонентов, сегодня они могут состоять из природных или синтетических соединений.

Натуральные клеи получают из животных материалов, растений и, в некоторых случаях, минералов.

  • Клеи животного происхождения изготавливаются из таких компонентов, как альбумин, пчелиный воск, казеин, желатин, полученный из шкур, копыт или костей, и шеллак.
  • Клеи на растительной основе изготавливают из таких компонентов, как декстрин, натуральные смолы (например, гуммиарабик, бальзам и т. д.), масла и воски (например, льняное масло), соевый белок и крахмал.
  • Клеи на минеральной основе изготавливаются из таких компонентов, как янтарь, асфальт, парафин, силикаты и сера.

Хотя эти типы клеев относительно недороги в производстве и продолжают находить применение в промышленности, особенно для материалов из дерева, бумаги, пленки и фольги, большинство обычно используемых клеев относятся к недавно разработанной категории синтетических клеев.

По большей части синтетические клеи получают из искусственных полимеров (т. е. не встречающихся в природе), включая термопласты, реактопласты и эластомеры. Хотя эти типы клеев более дорогие, чем натуральные клеи, они обеспечивают более высокую прочность и долговечность, а также предоставляют больше возможностей для индивидуальной настройки.

Органические и неорганические клеи

Хотя большинство типов клеев — как природных, так и синтетических — изготавливаются из органических соединений, для изготовления и производства клеев используются органические и неорганические материалы. Как правило, органические соединения представляют собой материалы, содержащие атомы углерода (и обычно водорода, кислорода или азота), тогда как неорганические соединения представляют собой материалы, не содержащие атомов углерода.

Однако есть несколько исключений из этого разграничения. Например, четыреххлористый углерод (CCl 4 ), не содержащий водорода, кислорода или азота, считается органическим соединением, а двуокись углерода (CO 2 ) и монооксид углерода (CO), содержащие углерод, считаются неорганическими соединениями. .

Натуральные органические клеи включают клеи на животной и растительной основе, а натуральные неорганические клеи включают клеи на минеральной основе. Синтетические органические клеи включают все три категории, упомянутые ранее, т. е. термопласты, термореактивные и эластомерные клеи, тогда как синтетические неорганические клеи включают клеи на неуглеродной основе, такие как цемент и строительный раствор.

Органические и неорганические клеи

Пример неорганических клеев — раствор для укладки плитки

Как указано выше, существует несколько различных типов соединений, из которых получают клеи, включая акрил , неопрен , полиуретан , силикон и уретан . Эти различные соединения можно разделить на более крупные зонтичные группы, наиболее часто используемыми из которых являются синтетические материалы, такие как:

Термопластичные клеи:

Термопластичные клеи не требуют периода отверждения. Вместо этого после нанесения клея он либо охлаждается (например, в случае клеев-расплавов), либо высыхает (например, в случае клея), образуя адгезионную связь между подложками.Поскольку термопластические материалы не требуют периода отверждения, они не претерпевают физических или химических изменений при воздействии тепла.

Следовательно, их можно переплавить и переработать для будущих приложений навесного оборудования. Хотя эта способность дает некоторое преимущество в отношении долгосрочных затрат на клей, она также ограничивает подходящие рабочие температуры и условия окружающей среды (в частности, воздействие химических веществ и растворителей) для термопластичных клеев.

Некоторые соединения, из которых изготавливают термопластичные клеи, включают производные целлюлозы, полиакрилаты, простые полиэфиры, полисульфоны, насыщенные сложные полиэфиры, а также виниловые полимеры и сополимеры.

Термореактивные клеи:

В отличие от термопластичных клеев, термореактивные клеи требуют периода отверждения. При первом нанесении на подложку термореактивные клеи имеют короткие молекулы полимера. Однако в процессе отверждения эти клеи претерпевают необратимую химическую реакцию сшивки, которая связывает вместе длинные цепи полимерных молекул.

Эта реакция изменяет физические свойства и химический состав термопластичных клеев, позволяя им затвердевать и затвердевать. В зависимости от типа используемого термореактивного клея существует несколько методов его отверждения, включая применение тепла и давления или воздействие влаги, радиации или катализатора.

Клей виды, типы, характеристики, свойства

Поскольку термореактивные клеи требуют периода отверждения для затвердевания клеевого соединения, эти типы клеев не могут быть достаточно размягчены для изменения положения или регулировки, а также для повторного использования для будущих приложений крепления.

Кроме того, хотя они, как правило, обладают большей устойчивостью к теплу и растворителям и обеспечивают более высокую прочность сцепления, чем термопластичные клеи (что делает их подходящими для структурных применений), экстремальные температуры все же могут привести к ухудшению или ослаблению клеевого соединения.

Некоторые соединения, из которых изготавливаются термореактивные клеи, включают аминопласты, эпоксидные смолы, фураны, фенольные смолы, полиароматические соединения и ненасыщенные полиэфиры. Эти клеи доступны в нескольких формах, включая жидкости, пасты и твердые вещества, а также растворы, состоящие из одного или нескольких компонентов.

Эластомерные клеи:

Эластомерные клеи, такие как каучуковые клеи, могут быть изготовлены из натуральных или синтетических эластомеров. Благодаря естественной эластичности, долговечности и способности этих соединений выдерживать напряжения растяжения и сжатия, эти типы клеев подходят для соединений, требующих высокой прочности соединения, особенно при неравномерных нагрузках.

Эластомерные клеи доступны в нескольких формах, включая жидкости, пасты, ленты и растворы, состоящие из одного или нескольких компонентов. В зависимости от состава используемого типа может потребоваться период отверждения для закрепления клеевого соединения.

Гибридные клеи:

Гибридные клеи получаются путем слияния термопластичных, термореактивных и эластомерных соединений, которые демонстрируют некоторое сочетание выгодных характеристик выбранных материалов.

Например, гибридный клей может выражать устойчивость к отслаиванию и ударам, продемонстрированную эластомерными клеями, а также высокую устойчивость к теплу и растворителям, продемонстрированную термореактивными клеями. Эти клеи доступны в виде жидкостей, пленок и растворов, состоящих из одного или нескольких компонентов.

Добавки:

В дополнение к стандартным соединениям, содержащимся в клеях определенного типа (как указано выше), для некоторых видов креплений также могут потребоваться добавки для улучшения свойств клея.

Например, красители (такие как красители или пигменты) могут быть добавлены для эстетических целей, пластификаторы могут быть добавлены для повышения гибкости, а наполнители (такие как слюда, оксид алюминия, кремнезем и т. д.) могут быть добавлены для расширения формулы и улучшения конкретных свойств. рабочие характеристики.

Адгезионная реактивность

Реакционная способность клея относится к способу затвердевания клея и затвердевания клеевого соединения. В зависимости от используемого клея существует несколько различных методов отверждения, в том числе:

  • Химическая реакция
  • Потеря растворителя
  • Охлаждение

Затвердевание химической реакцией

Что касается клеев, химическая реакция, в зависимости от используемого клея, относится к реакции клея на отвердитель или другой катализатор, такой как тепло , влага, ультрафиолетовое (УФ) излучение и недостаток кислорода.

Клеи, затвердевающие в результате химической реакции, по своей природе являются термореактивными. Поэтому они, как правило, обладают высокой прочностью сцепления, обладают значительной устойчивостью к температуре и растворителям и подходят для структурных и неструктурных применений. Кроме того, их можно использовать для склеивания подложек с большей площадью поверхности.

Химически активные клеи доступны в нескольких формах, включая однокомпонентные и многокомпонентные растворы, а также жидкости, пасты, ленты, пленки и порошки. Некоторые примеры клеев этого типа включают акриловые, анаэробные, цианоакрилатные и эпоксидные клеи.

Затвердевание за счет потери растворителя

Клеи на основе растворителей, такие как латексы на водной основе или другие дисперсии на водной основе , затвердевают за счет испарения или диффузии растворителя. Растворители служат в качестве материалов-носителей в этих типах клеев, снижая их вязкость и позволяя наносить их на подложку.

Как только клей на основе растворителя наносится на подложку, растворитель испаряется из клея в атмосферу или диффундирует в подложку, что приводит к увеличению вязкости, высыханию клея и, в конечном итоге, к затвердеванию клеевого соединения.

Эти типы клеев доступны в нескольких формах, в том числе

  • Контактные клеи: обычно наносимые распылением или валиком, контактные клеи представляют собой клеи с высокой когезионной прочностью, которые необходимо наносить на обе подложки для образования адгезионной связи. После нанесения на подложку клей подвергается периоду высыхания, во время которого часть его растворителя испаряется (в некоторых случаях с добавлением тепла) для придания клею липкости. После достижения оптимального уровня липкости остается короткий промежуток времени, в течение которого два адгезива должны быть приведены в контакт. В пределах этого окна свойства клея и приложение давления позволяют формировать клеевое соединение.
  • Клеи, чувствительные к давлению (PSA): Хотя клеи, чувствительные к давлению, наносят аналогично контактным клеям (т. е. наносят на подложку и дают высохнуть), в отличие от контактных клеев, они обладают постоянной липкостью даже после полного затвердевания. Благодаря этому качеству клеи этих типов можно предварительно наносить на подложку (например, пленку, форму или другой материал подложки) и наносить по мере необходимости. Одним из распространенных примеров клеев, чувствительных к давлению, являются клейкие ленты.

Виды клеев

  • Клеи на основе смолистых растворителей: Клеи на основе смолистых растворителей, также известные как клеи на основе смол, представляют собой клеи, которые обычно наносят на пористые подложки. Пористость позволяет этим клеям затекать внутрь и вокруг полостей и выступов подложек. Когда растворитель испаряется или диффундирует в подложку, клей затвердевает и механически соединяет две подложки вместе.
  • Реактивируемые клеи: Реактивируемые клеи, также известные как клеи, активируемые растворителем, представляют собой клеи, которые предварительно наносят на подложку и дают высохнуть до нелипкого состояния для целей хранения и транспортировки. При необходимости эти клеи можно повторно активировать (т. е. сделать их снова липкими) путем нанесения растворителя, который позволяет склеивать подложки вместе при контакте и давлении. Одним из распространенных примеров клея этого типа являются штампы, активируемые влагой.

Затвердевание при охлаждении

Затвердевание при охлаждении происходит в твердых клеях (обычно клеях на основе термопластов), которые подвергаются воздействию условий плавления. Плавление клея позволяет ему размягчиться, растекаться и наноситься на подложку (подложки).

После нанесения расплавленный клей остывает и затвердевает, образуя связь между подложками. Одним из примеров клеев, в которых используется этот метод нанесения методом нагревания и плавления, является горячий клей.

Виды клеев

Как указано выше, существует несколько различных классификаций и категорий клеев, каждая из которых обладает различными свойствами и характеристиками. В зависимости от используемого клея они также доступны в различных физических формах, в том числе:

  • Жидкие (без растворителя)
  • Густые (без растворителя)
  • На основе растворителя
  • Твердые

Как жидкие, так и пастообразные клеи доступны в виде однокомпонентных или многокомпонентных растворов, не содержащих растворителей. Клеи на основе растворителей обычно выпускаются в жидкой форме, но классифицируются отдельно от общей категории жидких клеев, поскольку для их использования требуются дополнительные условия, т. е. материалы и среда, способствующие затвердеванию за счет испарения или диффузии (потеря растворителя). Твердые клеи доступны в различных формах, включая листы, порошки, а также различные формы и преформы.

Ниже приведены некоторые характеристики клеев по форме, а также приведены некоторые примеры.

Характеристики и примеры клеев по форме

Примечание. «A» указывает на преимущества характеристик, а «D» указывает на недостатки. «A или D, в зависимости» указывает на то, что характеристика может быть положительной или отрицательной в зависимости от спецификаций и требований.

Форма

Характеристики

Примеры

Жидкость

  • Наиболее распространенная форма
  • Без растворителя (А)
  • Доступны однокомпонентные или многокомпонентные решения
  • Свободная текучесть, низкая вязкость (A или D, в зависимости от)
  • Склонность к течению, растеканию и провисанию в период отверждения (D)
  • Простое нанесение с помощью распылителей, распылителей или кистей (A)
  • Требуется период отверждения (D)
  • Можно наносить тонким слоем (А)
  • Подходит для всех приложений навесного оборудования
  • супер клей
  • Анаэробные клеи
  • Некоторые эпоксидные смолы

Густой клей

  • Без растворителя (А)
  • Доступны однокомпонентные или многокомпонентные решения
  • Тяжелое тело, высокая вязкость (A или D, в зависимости от)
  • Устойчивость к течению, растеканию и провисанию в период отверждения (А)
  • Нанесение с помощью разбрасывающего оборудования (например, шпателя, пистолета для герметика и т. д.)
  • Требуется период отверждения (D)
  • Высокая прочность на сдвиг и ползучести (A)
  • Подходит для крепления, требующего заполнения зазоров (A)
  • Мучные/крахмальные клейстеры
  • Строительные клеи
  • Некоторые эпоксидные смолы
  • Некоторые акриловые клеи

 

На основе растворителя

  • Вода или другой растворитель выступает в качестве носителя
  • Доступен в нескольких составах (A)
  • Более низкая вязкость (А)
  • Требуются условия, способствующие испарению/диффузии (D)
  • Нанесение распылителями, погружениями или кистями
  • Некоторые типы требуют периода отверждения (D)
  • Выбросы ЛОС (D)
  • Контактный клей
  • Белый/деревянный клей
  • Термореактивные эпоксидные смолы
  • Термопластичные эмульсии
  • СРП

 

Твердый

  • Доступны в термопластичных/термоотверждаемых формулах
  • Не требует дозирования/смешивания (А)
  • Практически без отходов (A)
  • Упрощенная транспортировка и хранение (A)
  • Длительный срок хранения (А)
  • Клейкие листы
  • Адгезивные порошки
  • Клеевые формы/твердые формы

Нанесенный на основу

  • Доступны в виде кассет или пленок
  • Доступны в рулонах или высечки по длине/форме
  • Возможна активация под давлением, нагреванием или растворителем.
  • Ленты имеют поддерживающие волокна
  • Пленки не имеют поддерживающих волокон.
  • Равномерное крепление (А)
  • Простое приложение (А)
  • Высокая прочность на сжатие (А)
  • Подходит для крепления на большой площади (A)
  • Не подходит для крепления, требующего заполнения зазоров (D)
  • Клейкие ленты
  • Клейкие пленки

Порошок

  • Также доступны преформы/твердые формы
  • Не требует дозирования/смешивания (А)
  • Для нанесения/отверждения требуется активация нагреванием или растворителем (D)
  • Трудно нанести равномерно (D)
  • Клеи на растительной основе (например, соевые бобы, декстрин и т. д.)
  • Клеи животного происхождения (например, казеиновые клеи)

Предварительно сформированный

  • Доступны в термопластичных/термоотверждаемых формулах
  • Доступны в нескольких формах/формах: листы, кольца, палочки и т.д.
  • Не требует дозирования/смешивания (А)
  • Для применения требуется активация нагреванием (D)
  • Требует давления во время затвердевания (D)
  • Клеи-расплавы

Советы по выбору клеев

Несмотря на то, что существует несколько типов клеев, пригодность каждого типа для крепления или склеивания подложек зависит от технических характеристик и требований конкретного применения. Некоторые из факторов, которые профессионалы отрасли должны учитывать при выборе клея для своего применения, включают:

  • Применение: Спецификации и требования к приложениям для крепления в значительной степени определяют классификацию клеев, наиболее подходящих для использования. Например, если приложение требует поддержки больших нагрузок, может потребоваться конструкционный клей; в то время как если применение в основном эстетическое или предполагает более легкие нагрузки, может быть достаточно неструктурного или полуструктурного клея. Некоторые из других требований к применению, которые следует иметь в виду, — это типы нагрузки, которую должен выдерживать клей (например, сдвиг, растяжение, сжатие, отслаивание, расщепление и т. д.), поскольку они могут повлиять на разрушение клеевого соединения.
  • Окружающая среда: Условия окружающей среды, в которых находится клей, могут ослабить прочность клеевого соединения. Некоторые из факторов окружающей среды, которые могут повлиять на характеристики и характеристики клея, включают температуру, влажность, погоду, радиацию, кислотность и щелочность, а также биологические агенты. В зависимости от условий окружающей среды доступны клеи, способные противостоять им, такие как огнестойкий клей и высокотемпературные клеи.
  • Производство: этапы производства, связанные с клеями, включают не только этапы нанесения и отверждения, но также этапы хранения, обработки и утилизации. Некоторые из производственных факторов, о которых следует помнить, включают срок годности и срок службы клея , условия и методы, необходимые для нанесения и, если применимо, отверждения, а также стандарты и протоколы, необходимые для безопасного использования и утилизации.
  • Материал подложки: для того, чтобы должным образом установить адгезионную связь, клей должен быть совместим с подложкой (подложками), т. е. клей притягивается и может прилипать к подложке (подложкам) с помощью одного или нескольких методов адгезии. Некоторые клеи даже классифицируются по типу подложек, с которыми они совместимы. Например, пенопластовые клеи используются для склеивания вспененных подложек друг с другом, металлические скрепляющие клеи для склеивания металлических подложек вместе и клеи для склеивания резины с металлом для склеивания резины с металлическими подложками.
  • Стоимость: стоимость клея включает не только начальную цену вещества, но и стоимость рабочей силы, оборудование для дозирования, нанесения и (если применимо) отверждения, а также время отверждения и обработки (время простоя). Несмотря на то, что необходимо выбрать клей, который эффективно соответствует требованиям применения, также важно учитывать общую стоимость выбранного клея, чтобы лучше определить, стоит ли он инвестиций.
  • Прочее: Помимо упомянутых выше, другие факторы, которые следует учитывать, включают размеры области склеивания и стандартные требования или требования к качеству.

Применение клеев

Клеи используются в промышленности для склеивания и крепления различных материалов. Доступно несколько типов клеев, которые используются (и классифицируются) в широком диапазоне отраслей и областей применения, включая:

  • Клеи для аэрокосмической промышленности
  • Одежда, одежда и клеи для одежды
  • Клеи для бытовой техники
  • Автомобильные клеи
  • Ткань, ткани и текстильные клеи
  • Клеи ОВКВ
  • Клеи для медицинского оборудования
  • Оптические клеи
  • Упаковочные клеи

Ключевая терминология клеев

Адгезия : мера прочности соединения между клеем и подложкой.

Разрушение адгезии: термин, используемый для описания нарушения адгезионной связи в результате невозможности установить адекватную связь между адгезивом и адгезивом.

Прочность соединения: мера долговечности соединения, основанная на кумулятивных силах, которые сопротивляются разделению двух субстратов, связанных клеем, включая адгезию и когезию, а также общее количество напряжений, включая растяжение, сжатие, отслаивание, сдвиг и т. д. .— требуется для преодоления этих сил

Когезия : мера прочности соединения внутри клея (т. е. химических и межмолекулярных связей между компонентами клея).

Когезионное разрушение: термин, используемый для описания нарушения адгезионной связи в результате того, что прочность связи между клеем и адгезивом превышает прочность связей между атомами и молекулами клея (когезионное разрушение клея). или приверженец (когезионный отказ приверженца).

Интерфейс: В клеевом соединении площадь контакта между клеем и адгезивом

Соединение: место, в котором две подложки соединяются клеем.

Срок годности: количество времени, в течение которого клей может храниться после изготовления и оставаться пригодным для прикрепления.

Подложка: Материал или вещество, на которое наносится клей.

Срок службы: количество времени между смешиванием и дозированием клея и моментом, когда он больше не пригоден для прикрепления.

Что нужно знать о клеях?

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

пять + 3 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: