- Сплавы Monel: определение, состав и применение
- Что такое сплав монель?
- Кто был изобретателем монеля?
- Как впервые использовались сплавы монеля?
- Типы сплавов монеля
- Использование сплавов Monel
- Преимущества сплавов монеля
- Недостатки сплавов монеля
- Химические компоненты сплавов монеля
- Физические свойства сплавов монеля
- Механические свойства сплавов монеля
- Температура плавления сплавов монеля
- Являются ли сплавы монеля магнитными?
- В чем разница между монелем и K-монелем?
Сплавы Monel: определение, состав и применение
Monel® — это сплав никеля и меди, который был впервые разработан для коммерческого использования в 1905 году.
Он в основном используется благодаря своей превосходной коррозионной и термостойкости и особенно ценится для применения в морской и химической промышленности.
Существует три широко используемых сплава монеля, а именно 400, R-405 и К-500. Монель 400 и R-405 схожи по механическим свойствам, но R-405 легче поддается механической обработке из-за более высокого содержания серы.
К-500 специально разработан с добавками алюминия и титана для повышения его механической прочности. Monel 400 и R-405 могут подвергаться только деформационному упрочнению, тогда как K-500 может подвергаться как деформационному твердению, так и дисперсионному твердению.
В этой статье будет рассмотрена история монеля, различные доступные марки и механические свойства различных сплавов.
Что такое сплав монель?
Монель относится к группе никелевых сплавов, основным легирующим элементом которых является медь.
В дополнение к этим двум основным металлам сплавы монеля могут также содержать небольшие количества железа, марганца, углерода, кремния, серы, алюминия и титана. Конкретный состав сплава монель зависит от его желаемых свойств и областей применения.
В целом, сплавы Monel известны своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии как в пресной, так и в соленой воде, а также отличной устойчивостью к высоким и низким температурам.
Кто был изобретателем монеля?
Монель был впервые разработан Робертом Круксом Стэнли в 1905 году, когда он работал в International Nickel Company (Inco).
Сплав был запатентован в 1906 году и назван в честь тогдашнего владельца компании Амброуза Монелла. Название Monel было зарегистрировано в качестве товарного знака в 1921 году.
В настоящее время этот товарный знак принадлежит Special Metals Corporation, компании, специализирующейся на никелевых и кобальтовых сплавах.
Как впервые использовались сплавы монеля?
Монель был впервые использован в 1920-х годах в различных областях, в первую очередь при производстве компонентов линкоров после Первой мировой войны из-за его превосходной устойчивости к морской воде.
Монель также использовался в качестве декоративного архитектурного материала. Его часто использовали для изготовления кухонных раковин и движущихся частей духовых инструментов, а также струн для гитар и других струнных инструментов.
Типы сплавов монеля
Три основных сплава монеля, каждый из которых имеет несколько вариаций, перечислены ниже:
- Монель 400: Монель обладает отличной стойкостью к ряду коррозионных агентов, включая морскую воду и сильные кислоты, даже фтористоводородную кислоту. Это прочный высокопрочный сплав, который можно подвергать только холодной обработке, а не термообработке, для дополнительного увеличения прочности. Монель 400 поддается механической обработке, но представляет некоторые трудности. Работа из сплава затвердевает под действием режущего инструмента и требует пристального внимания к настройкам подачи и скорости, а также к износу инструмента.
- Монель Р-405: Этот сплав имеет тот же состав, что и Монель 400, за исключением небольшого увеличения содержания серы (с 0,024 до 0,06 %). Дополнительная сера обеспечивает лучшую обрабатываемость R-405, чем марка 400, за счет образования в материале включений сульфидов никеля и меди, которые действуют как стружколоматели.
- Монель К-500: Этот сплав представляет собой высокопрочный вариант монеля с добавлением небольшого количества алюминия и титана в базовую формулу. Он обладает всеми преимуществами стандартного монеля 400, но с повышенной твердостью и прочностью в результате термической обработки с дисперсионным твердением.
Использование сплавов Monel
Монель используется в широком диапазоне применений, требующих высокой коррозионной стойкости и ударной вязкости. По этой причине он часто используется в морской и химической промышленности для следующих типов оборудования:
- Карданные валы
- Крепеж
- Теплообменники
- Технологические сосуды
- Стержни клапанов
- Технологические трубопроводы
- Нефтяные перегонные кубы
- Насосы и клапаны
- Коммерческие винтовые станки
- Цепи и тросы
Преимущества сплавов монеля
Ниже перечислены некоторые из ключевых преимуществ монеля:
- Коррозионная стойкость: обладает высокой коррозионной стойкостью к кислотам и щелочам, превосходя другие распространенные коррозионностойкие сплавы, такие как нержавеющая сталь AISI 316.
- Формуемость: легко формуется в широкий диапазон стандартных форм заготовки, таких как стержни и трубы.
- Свариваемость: легко поддается сварке стандартными методами сварки.
- Термостойкость: монель сохраняет свою прочность в широком диапазоне температур от минусовых до 480 °C.
Недостатки сплавов монеля
Ниже перечислены некоторые из основных недостатков монеля:
- Закалка: во время обработки монель-металл затвердевает, что затрудняет последующую резку, а также приводит к ускоренному износу инструмента. Monel R-405 был специально разработан для улучшения обрабатываемости.
- Питтинговая коррозия: Несмотря на то, что монель устойчив к быстротекущей морской воде, он подвержен точечной коррозии при длительном воздействии морской воды при низких скоростях потока.
- Коррозионное растрескивание под напряжением: Monel K-500 подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением.
- Гальваническая коррозия: монель легко образует гальванический элемент при соединении болтами со сталью, что ускоряет коррозию.
- Высокая стоимость: монель является дорогостоящим сплавом и должен использоваться только там, где более дешевые материалы не подходят.
Химические компоненты сплавов монеля
Сплавы монеля примерно на одну треть состоят из меди (от 27 до 34%) и на две трети из никеля (минимум 63%).
Сплавы Monel R-405 имеют повышенное содержание серы, а Monel K-500 содержит добавки алюминия и титана, но очень низкое содержание серы. В таблице 1 ниже показаны химические составы различных сплавов:
Элемент | Монель 400 | Монель Р-405 | Монель К-500 |
---|---|---|---|
Никель (мас.%) |
63 мин. |
63 мин. |
63 мин. |
Медь (вес. %) |
28 — 34 |
28 — 34 |
27 — 33 |
Марганец (вес. % т) |
2 макс. |
2 макс. |
1,5 макс. |
Железо (масс. %) |
2,5 макс. |
2,5 макс. |
2 макс. |
Сера (мас. %) |
0,024 макс. |
от 0,025 до 0,060 |
0,01 макс. |
Кремний (мас.%) |
0,5 макс. |
0,5 макс. |
0,5 макс. |
Алюминий (вес. %) |
0 |
0 |
от 2,3 до 3,15 |
Титан (вес. %) |
0 |
0 |
от 0,35 до 0,85 |
Физические свойства сплавов монеля
Монель обладает широким спектром свойств, которые делают его желательным материалом для широкого спектра применений. Физические свойства сплавов монеля перечислены в таблице 2 ниже:
Физические свойства | Монель 400 | Монель Р-405 | Монель К-500 |
---|---|---|---|
Плотность (г/см3) |
8,8 |
8,8 |
8,44 |
Температура Кюри |
21 — 49 |
28 — 34 |
— |
Удельное электрическое сопротивление при 100 C (отожженный) (мкОм·м) |
0,537 |
0,537 |
0,618 |
Термическое линейное расширение при 100 C (отожженный) (мкм/м·°C) |
14.2 |
14.2 |
13,7 |
Теплопроводность при 100 C (отожженный) (Вт/м·°C) |
24 |
24 |
19,4 |
Удельная теплоемкость при 100 C (отожженная) (Дж/кг.°C) |
445 |
445 |
448 |
Механические свойства сплавов монеля
Сплавы монеля обладают широким диапазоном механических свойств, которые варьируются в зависимости от степени упрочнения при холодной обработке давлением или дисперсионном твердении.
Прочностные свойства также различаются в зависимости от того, поставляется ли материал в виде пластины, стержня или какой-либо другой стандартной формы.
В приведенной ниже Таблице 3 указаны максимальные прочностные характеристики стержня и прутка для облегчения сравнения различных марок монеля:
Механические свойства | Монель 400 | Монель Р-405 | Монель К-500 |
---|---|---|---|
Метод закалки |
Холоднотянутый и снятый стресс |
Как холоднотянутый |
Горячая отделка и старение |
Прочность на растяжение (МПа) |
с 579 по 827 |
от 586 до 793 |
695 до 1310 |
Предел текучести (смещение 0,2 %) (МПа) |
от 379 до 690 |
от 345 до 724 |
от 690 до 1034 |
Удлинение (%) |
от 22 до 40 |
от 15 до 35 |
от 20 до 30 |
Твердость (по Роквеллу) |
от 20 до 85 Б |
от 23 до 85 Б |
от 27 до 38 С |
Температура плавления сплавов монеля
Температура плавления будет зависеть от конкретного состава сплава монель. В таблице 4 ниже указаны температуры плавления основных сплавов:
Монель 400 | Монель Р-405 | Монель К-500 | |
---|---|---|---|
Температура плавления (°C) |
с 1300 до 1350 |
с 1300 до 1350 |
1315 — 1350 |
Являются ли сплавы монеля магнитными?
Нет, монель, как правило, немагнитен, но при определенных условиях может обладать полезными магнитными свойствами.
Температуры Кюри монеля 400 и R-405 близки к температуре окружающей среды, поэтому они не обладают магнитными свойствами при более высоких температурах.
Более того, различия в составе даже в пределах допусков, предусмотренных спецификацией материала, могут привести к тому, что некоторые партии будут магнитными, а другие — нет.
Monel K-500 достаточно отличается тем, что имеет очень низкую температуру Кюри, намного ниже температуры окружающей среды и может считаться надежно немагнитным при использовании обычных методов производства материала.
Однако путем селективного удаления алюминия и меди с поверхности монеля К-500 путем окисления можно сформировать поверхностный слой, обогащенный магнитным никелем.
Проволока и тонкая полоса, изготовленные с помощью этого специального процесса, используются в электронных компонентах.
В чем разница между монелем и K-монелем?
K-500 Monel включает до 3,15 % алюминия и 0,85 % титана в качестве легирующих элементов для повышения твердости и прочности после термообработки с дисперсионным твердением.
В этой статье были представлены сплавы монель, объяснено, что они из себя представляют, а также рассмотрена их история и то, как они используются в производстве.