Что такое нержавеющая сталь?

Содержание
  1. Нержавеющая сталь: определение, состав, типы, марки, свойства и применение
  2. Что такое нержавеющая сталь?
  3. История появления нержавеющей стали
  4. Из чего изготавливают нержавеющую сталь?
  5. Как производится нержавеющая сталь?
  6. Характеристики нержавеющей стали
  7. Какого цвета нержавеющая сталь?
  8. Как выглядит нержавеющая сталь?
  9. Типы нержавеющей стали
  10. Аустенитная нержавеющая сталь
  11. Мартенситная нержавеющая сталь
  12. Ферритная нержавеющая сталь
  13. Дуплексная нержавеющая сталь
  14. Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
  15. Марки нержавеющей стали
  16. Какая марка нержавеющей стали лучше?
  17. Свойства нержавеющей стали
  18. Физические свойства нержавеющей стали
  19. Химические свойства нержавеющей стали
  20. Применение нержавеющей стали
  21. Преимущества нержавеющей стали
  22. Недостатки нержавеющей стали
  23. Зачем использовать нержавеющую сталь?
  24. Как долго прослужит нержавеющая сталь?
  25. Нержавеющая сталь лучше углеродистой стали?
  26. Может ли нержавеющая сталь заржаветь?
  27. Нержавеющая сталь прочнее металла?
  28. Нержавеющая сталь – это сплав или металл?
  29. Является ли нержавеющая сталь водонепроницаемой?
  30. В чем разница между нержавеющей сталью и обычной сталью?

Нержавеющая сталь: определение, состав, типы, марки, свойства и применение

Нержавеющая сталь — это общее название семейства сталей, устойчивых к коррозии и содержащих не менее 10,5% хрома.

Эффект этого минимального уровня создает на поверхности слой оксида хрома, который представляет собой самовосстанавливающийся кислородный барьер, останавливающий дальнейшее окисление.

Ниже 10,5% хрома оксидная пленка имеет недостаточную прочность для самовосстановления.

Нержавеющие стали широко используются в большинстве отраслей промышленности, включая строительство, судостроение, аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение и производство товаров народного потребления.

Этот материал обладает высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии, что делает его идеальным для многих косметических и открытых компонентов.

Нержавеющая сталь поставляется в сортах, классифицированных по содержанию в них сплава.

Марка, выбранная для применения, зависит от таких факторов, как окружающая среда, в которой он будет использоваться, требуемая прочность и долговечность, а также желаемый эстетический стандарт.

В этой статье будет определено: что такое нержавеющая сталь? Её состав, типы, марки, свойства и области применения.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь в основном изготавливается из средне- и низкоуглеродистой стали. Их сплавляют с рядом металлов, чтобы изменить полученные свойства. Например, хром и никель обеспечивают коррозионную стойкость и твердость.

Другие металлы улучшают ковкость, ударную вязкость, пластичность, прочность на растяжение и сдвиг и другие свойства.

Нержавеющие стали, как правило, обладают высокой прочностью, а некоторые образцы имеют самый высокий предел прочности на растяжение и предел текучести среди всех металлов.

Кроме того, они, как правило, устойчивы к коррозии и обладают исключительными характеристиками в определенных средах в зависимости от сорта/типа сплава.

Так же нержавеющие стали способны работать при высоких и низких температурах, от криогенных температур до 2000 °C, в зависимости от марки.

В зависимости от определения существует не менее 60 и, возможно, более 100 различных марок нержавеющей стали, которые продолжают разрабатываться для общих и специальных целей.

Изучение нержавеющей стали является одним из наиболее активных направлений металлургических исследований. Эти сорта охватываются различными национальными и международными стандартами, которые постепенно становятся унифицированными и обычно определяют близкие или идентичные сплавы/свойства.

История появления нержавеющей стали

История нержавеющей стали началась в 1912 году, когда Гарри Брирли, английский металлург, возглавлявший лабораторию Brown Firth Laboratories в Шеффилде, исследовал износостойкие стали для улучшения ствола оружия.

Было замечено, что некоторые из его экспериментальных сплавов обладают высокой устойчивостью к коррозии, и он увидел и понял более широкие последствия своей работы.

Он начал экспериментировать с различными составами стали и обнаружил, что именно добавление хрома в сплав оказало наибольшее влияние на результирующую устойчивость к коррозии.

Брирли запатентовал свой новый сплав под названием «нержавеющая сталь» (позже модифицированная в нержавеющую сталь) в 1915 году.

Владельцами исследовательской лаборатории были сталелитейщики из Шеффилда, чья основная репутация была связана с производством оружия и столовых приборов.

Именно на этом рынке было разработано первое применение нержавеющей стали, позволяющее эффективно использовать сильные стороны новых сплавов.

Во время Первой мировой войны нержавеющая сталь также использовалась в военных целях, таких как авиационные двигатели и детали оружия.

Нержавеющая сталь в настоящее время является основным материалом в большинстве отраслей промышленности, включая бытовую технику, медицинское оборудование, автомобильные детали и строительные материалы.

Её устойчивость к коррозии, а также прочность и долговечность делают нержавеющую сталь все более популярным выбором во многих отраслях промышленности.

Из чего изготавливают нержавеющую сталь?

Нержавеющие стали изготавливаются из легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден и титан, для достижения определенных свойств, таких как улучшенная коррозионная стойкость, более высокая прочность на растяжение или улучшенная пластичность/ковкость.

Точный состав нержавеющей стали — это обширная тема, при этом небольшие изменения в составных металлах могут привести к значительным корректировкам свойств.

Как производится нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь производится с использованием ряда методов плавки, типичных для большинства металлургических процессов. Ниже перечислены три общих процесса:

  1. В электродуговой печи для нагрева сырья используется сильный ток, протекающий между двумя угольными электродами. Легирующие элементы из металлолома и готовой стали, хром и т. д. добавляются в тигель печи вместе с железной рудой и необходимыми добавками для рафинирования этого компонента для создания сплава нержавеющей стали. Плавление и рафинирование происходят в печи, а примеси всплывают в виде шлака/клинкера.
  2. Доменные печи расплавляют железную руду, смешанную с коксом, в тигле, пропуская кислород через расплавленное железо для удаления примесей, которые всплывают в виде шлака. После очистки руды в расплавленный металл добавляют хром и другие легирующие элементы для создания сплава нержавеющей стали.
  3. Вакуумная индукционная плавка и вакуумная дуговая плавка позволяют получать металлы очень высокой чистоты из уже очищенных исходных материалов (т. е. без добавления руды). Этот процесс позволяет более точно контролировать состав сплавов нержавеющей стали.

После того, как нержавеющая сталь была расплавлена ​​и очищена, она, как правило, подвергается черновой отливке в заготовки. Затем этим заготовкам придают различные формы и размеры с использованием ряда производственных процессов, в том числе:

  1. Литье нержавеющей стали заключается в заливке расплавленного металла в полость отливки, которой он соответствует, и отливка сохраняет форму полости при охлаждении.
  2. При прокатке нержавеющей стали необработанные заготовки проходят через серию точных прижимных роликов, чтобы уменьшить их толщину и придать стали листы или другие формы. Этот процесс может выполняться в горячем или холодном состоянии для получения различных конечных материалов с различной прочностью и кристаллической структурой.
  3. Ковка нержавеющей стали требует ее нагревания, а затем придания ей желаемой формы путем ковки или прессования.
  4. Механическая обработка нержавеющей стали позволяет резать ее и придавать ей форму с помощью различных станков, таких как токарные и фрезерные станки.

После того, как нержавеющая сталь была сформирована в свою окончательную форму, она может быть подвергнута дополнительной обработке для улучшения ее свойств, такой как термообработка, полировка или покрытие.

Характеристики нержавеющей стали

Некоторые характеристики нержавеющей стали включают в себя:

  1. Обычно обладает высокой устойчивостью к коррозии.
  2. Прочный и долговечный — устойчивый к изгибам, растрескиванию и поломке.
  3. Непористый и нереакционноспособный — легко чистится и автоклавируется.
  4. Может достигать различных видов отделки.
  5. Может выдерживать высокие температуры без разрушения.
  6. Подходит для использования при криогенных температурах.
  7. Устойчивые материалы, поскольку они на 100% подлежат вторичной переработке без потерь или деградации.

Какого цвета нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь естественно однородного серебристого цвета, хотя различные компании предлагают запатентованные процессы «окрашивания нержавеющей стали», аналогичные анодированию.

Цвета от бронзового до золотого можно получить, нагревая нержавеющую сталь в духовке примерно до 700 °C в атмосфере кислорода.

Это приведет к образованию оксидов железа в поверхностной пленке, которая будет окрашиваться в оттенки желтого, золотого и коричневого цвета в зависимости от температуры и времени.

Нержавеющая сталь также приобретает оттенки синего при нагревании до 250 °C на воздухе, в том числе в процессе окисления.

Как выглядит нержавеющая сталь?

Детали из нержавеющей стали часто полируют до зеркального блеска электрополировкой. В результате получается отражающий и обычно серебристый цвет, но его можно окрашивать, как описано выше.

Компоненты из нержавеющей стали также могут иметь различные типы и уровни текстурирования — от пескоструйной обработки до дробеструйной обработки, отделки кистью и фототравлением.

Матовая или полированная отделка часто используется для уличной мебели и облицовки зданий, чтобы уменьшить ухудшение внешнего вида в результате царапин.

Типы нержавеющей стали

Основная номенклатура широких марок нержавеющей стали выглядит следующим образом:

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенной классификацией, обеспечивающей высокую коррозионную стойкость, пластичность и ударную вязкость.

Она легирована минимум 16% хрома и 6% никеля, а также другими металлами/неметаллами, такими как марганец, азот и иногда молибден. Эти стали могут выдерживать воздействие соли, хотя возможно некоторое коричневое окрашивание.

Мартенситная нержавеющая сталь

Этот тип нержавеющей стали обычно прочнее и тверже, но имеет более низкую коррозионную стойкость. Они содержат 12–18% хрома, а также могут включать никель или молибден.

Ферритная нержавеющая сталь

Ферритные нержавеющие стали могут иметь широкий диапазон содержания хрома (10,5–27%) и использовать стали с более высоким содержанием углерода, чем аустенитные.

Эта группа менее пластична и более прочна, но все же обладает хорошей коррозионной стойкостью и часто используется в автомобильной промышленности. Эти стали хуже реагируют на соль и обычно не используются в морской среде.

Дуплексная нержавеющая сталь

Дуплексные нержавеющие стали сочетают в себе аустенитные и ферритные нержавеющие стали с тщательно подобранным соотношением обоих типов кристаллической структуры.

Они обладают более высокой прочностью в сочетании с отличной коррозионной стойкостью и часто используются в химической и нефтегазовой промышленности.

Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением

Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь достигается за счет образования мелких частиц, осажденных внутри материала, которые увеличивают его прочность и твердость, вызывая напряжение решетки.

Обычно это может обеспечить в 3–4 раза большую прочность, чем у основной аустенитной нержавеющей стали.

Марки нержавеющей стали

Система классификации нержавеющей стали пытается дифференцировать сплавы по ударной вязкости, коррозионной стойкости, магнитным свойствам и составу.

Первая система оценок была разработана SAE (Общество автомобильных инженеров США) с использованием трехзначного кода, с классами, относящимися к 100, 200, 300, 400, 500 и 600 сериям классификаций.

ASTM (Американское общество испытаний и материалов) расширил его до 6-значного кода, известного как идентификаторы UNS (Единая система счисления).

В большинстве случаев идентификаторы UNS имеют те же первые три числа, что и их эквиваленты AISI (Американский институт чугуна и стали).

Различные марки нержавеющей стали перечислены в таблицах 1-4 ниже:

Таблица 1: Аустенитная нержавеющая сталь
САЕ Эквивалент UNS
201
S20100
202
S20200
205
S20500
254
S31254
301
S30100
302
S30200
302Б
S30215
303
S30300
303Se
S30323
304
S30400
304 л
S30403
304Cu
S30430
304Н
S30451
305
S30500
308
S30800
309
S30900
309С
S30908
310
S31000
310С
S31008
314
S31400
316
S31600
316 л
S31603
316F
S31620
316Н
S31651
317
S31700
317л
S31703
321
S32100
329
S32900
330
N08330
347
S34700
348
S34800
384
S38400
Таблица 2: Ферритная нержавеющая сталь
САЕ Эквивалент UNS
405
S40500
409
S40900
429
S42900
430
S43000
430F
S43020
430FSe
S43023
434
S43400
436
S43600
442
S44200
446
S44600
Таблица 3: Мартенситная нержавеющая сталь
САЕ Эквивалент UNS
403
S40300
410
S41000
414
S41400
416
S41600
416Se
S41623
420
S42000
420F
S42020
422
S42200
431
S41623
440А
S44002
440Б
S44003
440С
S44004
Таблица 4: Жаропрочная нержавеющая сталь
САЕ Эквивалент UNS
501
S50100
502
S50200
Дуплекс
Дуплекс
2205
Супер дуплекс
Супер дуплекс
2507
S32750

Какая марка нержавеющей стали лучше?

Лучший сорт для применения — это решение, которое требует тщательного рассмотрения требований к прочности, коррозионной стойкости, стоимости, методам работы и инструментам.

Это типичные соображения, которые необходимо учитывать при выборе материала для марки нержавеющей стали для любого применения, включая требуемый уровень формуемости и степень коррозионной стойкости.

Свойства нержавеющей стали

Хотя существуют хорошо подготовленные оценки всех свойств всех марок и типов нержавеющей стали, наиболее важные из них рассмотрены ниже:

Физические свойства нержавеющей стали

Физические свойства нержавеющей стали показаны в Таблице 5 ниже:

Таблица 5: Физические свойства нержавеющей стали
Свойство Значение/Примечания
Плотность
от 7,75 х 103 до 8,05 х 103 кг/м3
Пластичность
Типичная отожженная аустенитная нержавеющая сталь обеспечивает 70% удлинение при разрыве.
Пластичность
Обладает высокой ковкостью при отжиге, некоторые марки очень быстро твердеют и теряют пластичность.
Прочность на растяжение (общие оценки)
500–750 МПа
Предел текучести (общие оценки)
500–650 МПа
Прочность на растяжение (осажденная закалка)
850–1700 МПа
Предел текучести (осажденная закалка)
520–1500 МПа
Температура плавления
1370–1420 °С
Теплопроводность плохая (типичная)
15 Вт/(мК)
Электропроводность плохая (типичная)
1,33 м/Ом мм²
Магнитная проницаемость — аустениты (СИЛЬНО варьируется в зависимости от марки и наклепа)
От 1,003 до 1,005 при измерении при силе намагничивания 200 эрстед (16 кА/м)
Магнитная проницаемость — ферриты (СИЛЬНО варьируется в зависимости от марки и упрочнения)
До 6,0 для отожженной марки 304 при измерении при силе намагничивания 200 э (16 кА/м)

Химические свойства нержавеющей стали

Химические свойства нержавеющей стали перечислены в Таблице 6 ниже:

Таблица 6: Химические свойства нержавеющей стали
Свойство Примечания
Устойчивость к коррозии
Варьируется от хорошего до умеренного в бессолевой среде, от хорошего до умеренного в соленой среде и от хорошего до плохого в горячей/соленой/едкой/кислой среде, в зависимости от класса
Химическая устойчивость
Как правило, от высокого до очень высокого, различные марки обладают особой устойчивостью, которая подходит для определенных сложных условий.
Термостойкость
Обычно от высокого до очень высокого. До 2000 °C для марки 330
Холодостойкость
-200 °C для нестабилизированной марки 304
Сенсибилизирующая коррозия
Может быть тяжелым для марок стали 304 и 316 на сварных швах — требуются низкотемпературные и низкоуглеродистые наполнители.

Применение нержавеющей стали

Некоторые области применения нержавеющей стали перечислены ниже:

Кухонная техника и посуда

Нержавеющая сталь широко используется в кухонном оборудовании всех видов. Это прочный и долговечный материал, способный выдержать интенсивное и постоянное использование на кухне.

Он устойчив к коррозии, что немаловажно в пищевой среде, где происходит постоянное воздействие воды и других жидкостей. В результате пища не портится.

Это гигиеничный материал, который прост в уходе и уходе и выдерживает самую агрессивную чистку. Он не впитывает пищевые запахи и вкусы и устойчив к пятнам.

Медицинское оборудование

Нержавеющая сталь является широко применяемым материалом в медицинском секторе для различного оборудования и устройств.

Основным фактором этого является его коррозионная стойкость, которая предотвращает разрушение поверхности из-за добавления или точечной коррозии.

Компания производит долговечные изделия, которые могут выдерживать очистку в автоклаве и агрессивные процессы химической стерилизации, необходимые для медицинского оборудования.

Поскольку он непористый, его легко чистить в соответствии с строгими гигиеническими стандартами. Нержавеющая сталь также является биосовместимым материалом, поэтому она редко активно отторгается при имплантации пациентам.

Это свойство приводит к тому, что нержавеющая сталь устойчива и долговечна в медицинских имплантатах и ​​устройствах, которые вступают в непосредственный контакт с человеческим телом.

Автомобильная промышленность

Нержавеющая сталь является важным материалом для многих автомобильных компонентов из-за ее общей прочности, долговечности и устойчивости к коррозии.

Она используется в выхлопных системах, топливных баках, наружных декоративных / отделочных изделиях, а иногда и в цельнокорпусных (монококовых) конструкциях.

Основным преимуществом использования нержавеющей стали в автомобильной промышленности является коррозионная стойкость.

Часто среда с высоким содержанием солей приводит к быстрой коррозии даже хорошо защищенных основных сталей, что приводит к быстрому износу транспортных средств.

Нержавеющая сталь устойчива к ржавчине и коррозии, что делает ее идеальным материалом для автомобильных компонентов, работающих в суровых условиях, несмотря на слабую уязвимость некоторых недорогих сплавов к соли.

В деталях выхлопа, двигателя, подвески и трансмиссии он прочен, выдерживает высокие температуры и механические нагрузки. В выхлопных системах он может работать при высоких температурах и сильной вибрации без разрушения или коррозии.

Строительная отрасль

Нержавеющие стали важны в строительном секторе, поскольку они широко используются в листовой форме для облицовки, обеспечивая высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, но не в качестве конструкционных компонентов.

Нержавеющая сталь также широко используется в «отделочных» компонентах, таких как оклады для окон и дверей, а также в качестве структурных и функциональных компонентов для дверей, окон и балюстрад / поручней.

Нержавеющие стали широко используются в функциональных трубопроводах и наружных воздуховодах, где коррозионная стойкость имеет первостепенное значение как из-за воздействия окружающей среды, так и из-за потенциально загрязненных материалов, переносимых внутри труб.

Аэрокосмическая промышленность

Нержавеющие стали находят широкое применение в газотурбинных технологиях, которые стали ключевым фактором исследований в области сплавов с более высокими эксплуатационными характеристиками и методов обработки, таких как дисперсионно-твердеющие сплавы.

Материалы компенсируют их относительно большой вес в приложениях с самыми высокими нагрузками и более высокими температурами, обеспечивая экстремальные допуски и прочность уязвимым в противном случае частям.

Использование нержавеющей стали в шасси также имеет решающее значение — устойчивость к высоким нагрузкам важна, но шасси работает в суровых условиях со сложной механикой, подверженной воздействию влажной, абразивной и часто химически загрязненной среды на взлетно-посадочной полосе.

Химическая и нефтехимическая промышленность

Нержавеющая сталь пользуется большим спросом в этих секторах, так как правильный выбор сплава и правильные методы обработки делают компоненты чрезвычайно стабильными и долговечными для суровых условий.

Она обеспечивает устойчивость к высоким температурам, высокую устойчивость к вибрационной усталости, высокую химическую стойкость и низкие потребности в обслуживании для трубопроводов, клапанов, сосудов и конструкционных деталей.

Морская промышленность

Нержавеющая сталь является основой мелких компонентов в морском секторе. Морская среда является суровой в том смысле, что материалы подвергаются большим перепадам температуры, постоянному воздействию влажной соли и высоким механическим нагрузкам.

Этот материал широко используется для изготовления деталей двигателей, общей арматуры, якорей/цепей, шпилей, конструктивных элементов и многого другого — от небольших прогулочных судов до супертанкеров.

Выбор сплава имеет решающее значение, так как некоторые сплавы имеют косметическую и даже точечную чувствительность к соляным средам.

Использование наиболее химически стойких сплавов важно как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения кратковременного косметического эффекта.

Ювелирные изделия

Нержавеющая сталь широко используется в «костюмных» (т.е. недрагоценных) украшениях.

Она позволяет изготавливать тонкие детали с высокой прочностью и полированным «серебряным» внешним видом при низкой стоимости использования по сравнению с драгоценными металлами с меньшей коррозионной стойкостью.

Преимущества нержавеющей стали

Ниже перечислены некоторые преимущества нержавеющей стали:

  1. Коррозионная стойкость: Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и ржавчине благодаря наличию в сплаве хрома. Это делает его пригодным для использования в суровых условиях, таких как судостроение или химическая промышленность (благодаря тщательной спецификации сплава), и снижает потребность в техническом обслуживании и замене.
  2. Долговечность: нержавеющая сталь — прочный и долговечный материал с высоким соотношением прочности и веса. Он устойчив к деформации и может выдерживать высокие нагрузки без разрушения или растрескивания, что делает его пригодным для использования в сложных условиях.
  3. Высокая косметическая легкость: нержавеющие стали придают современный и прочный внешний вид во многих областях применения, будучи практически неизменными и не требующими обслуживания в подавляющем большинстве случаев.
  4. Свариваемость: большинство сплавов нержавеющей стали хорошо поддаются сварке, что делает сборку сложных систем из отдельных частей чистым, водонепроницаемым и непрерывным процессом. Необходимо соблюдать осторожность при изменении коррозионных свойств сварных швов.
  5. Способность к формованию: будучи, как правило, довольно податливыми материалами и во многих случаях пластичностью от умеренной до высокой, нержавеющие стали обеспечивают множество вариантов производственных процессов, которые позволяют изготавливать сложные и замысловатые компоненты для широкого спектра целей — от затворов клапанов до лопастей турбин, от ювелирных изделий. к кухонной утвари.

Недостатки нержавеющей стали

Ниже перечислены ограничения для нержавеющей стали:

  1. Стоимость: Нержавеющая сталь может быть дороже, чем другие материалы, такие как углеродистая сталь или алюминий, в зависимости от конкретной марки и области применения.
  2. Твердость: некоторые марки нержавеющей стали могут быть слишком твердыми для определенных применений, что затрудняет их обработку или формование.
  3. Деформационное упрочнение Охрупчивание: Компоненты с чрезмерными нагрузками, которые многократно приближаются к пределу упругости, в некоторых сплавах могут сильно упрочняться, что может привести к хрупкому разрушению.
  4. Вес: Хотя нержавеющая сталь часто является предпочтительным выбором с точки зрения прочности и защиты от коррозии, ее высокая плотность во многих случаях делает ее непрактичной для легкого оборудования.
  5. Форма: с нержавеющей сталью трудно работать, для этого требуются специальные инструменты и навыки по сравнению с менее труднообрабатываемыми материалами.
  6. Окружающая среда: Несмотря на высокую коррозионную стойкость, некоторые марки и типы нержавеющей стали обладают меньшей устойчивостью к солевой коррозии.
  7. Температура: некоторые марки подходят для криогенных применений, в то время как другие имеют чрезвычайно высокие температурные пределы для безопасного использования. Необходимо соблюдать осторожность при выборе сплавов для применения при экстремальных температурах.

Зачем использовать нержавеющую сталь?

В целом, нержавеющие стали предлагают огромные преимущества в удивительно широком диапазоне экологических, структурных, косметических и инженерных применений.

Они обеспечивают долговечность, низкие эксплуатационные расходы, высококачественную косметику и большую гибкость дизайна при правильном использовании.

Как долго прослужит нержавеющая сталь?

Правильно подобранные, хорошо спроектированные и ухоженные компоненты из нержавеющей стали имеют фактически неограниченный функциональный срок службы.

Примеров множество на ранних стадиях широкого использования материалов в кухонной утвари. Часто «неисправность», например, кастрюль, является результатом методов крепления ручек.

То же самое относится и к обычному строительному применению нержавеющей стали в оконных перекладинах. Обычно эти компоненты остаются в эксплуатации через 30–50 лет после их изготовления.

Также часто компоненты опор из нержавеющей стали остаются в рабочем состоянии, когда подшипники / муфты между ними выходят из строя.

Эти проблемы с конструкцией не являются прямым результатом использования нержавеющей стали, поскольку сами компоненты имеют неограниченный срок службы.

Нержавеющая сталь лучше углеродистой стали?

Выбор, что лучше между нержавеющей и углеродистой сталью, зависит от многих факторов. В тех случаях, когда особая прочность нержавеющей стали компенсирует недостатки углеродистой стали, переход на нержавеющую сталь является разумным выбором из-за долговечности, срока службы и косметических соображений.

Углеродистые стали, с другой стороны, являются правильным решением для недорогих, высокопрочных и долговечных компонентов во многих областях применения.

Однако там, где существует риск коррозии, недостаток долговечности углеродистой стали очень эффективно компенсируется использованием нержавеющей стали.

Может ли нержавеющая сталь заржаветь?

Да, нержавейка ржавеет. Некоторые нержавеющие стали обладают особой химической чувствительностью, что может привести к коррозии.

Например, в топливных баках из нержавеющей стали 316 в морской среде может наблюдаться форма туннельной коррозии, которая приводит к образованию точечных отверстий из-за ржавчины.

Фитинги из нержавеющей стали на лодках/кораблях могут оставлять коричневые пятна (оксид железа) на окружающих участках, поскольку содержание железа медленно реагирует на присутствие соли. Сварная нержавеющая сталь может проявлять локальную чувствительность к коррозии в среде без солей.

Нержавеющая сталь прочнее металла?

Нержавеющие стали класса дисперсионного твердения являются одними из самых прочных металлов, доступных для изготовления компонентов массового производства.

Если указана максимальная прочность, нержавеющая сталь может легко стать эквивалентом самой прочной углеродистой стали после термической обработки.

Нержавеющая сталь – это сплав или металл?

Нержавеющие стали представляют собой обширное семейство сложных сплавов средне- и низкоуглеродистых сталей, хрома, никеля, марганца, молибдена, меди, кремния, азота и других элементов.

Является ли нержавеющая сталь водонепроницаемой?

Да, нержавеющая сталь водонепроницаема. Все нержавеющие стали устойчивы к коррозии в пресной воде и являются непроницаемыми барьерами для воды, если их не проколоть механически. Независимо от толщины материала, вода через него не пройдет.

В чем разница между нержавеющей сталью и обычной сталью?

Добавление легирующих добавок, таких как хром, никель, марганец, молибден, медь, кремний и азот, изменяет свойства стали, используя ее основные сильные стороны, но усиливая различные ее недостатки.

Наиболее важным изменением является добавление хрома (без которого сплав не является нержавеющей сталью).

Это обеспечивает высокую степень защиты от коррозии за счет образования пленки оксида хрома на стали в виде самовосстанавливающегося покрытия, которое восстанавливается при царапании (в атмосфере кислорода).

В этой статье представлена ​​нержавеющая сталь, объясняется, что это такое, и обсуждаются различные области ее применения.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

19 − 15 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: