Что такое древесно-пластиковый композит (ДПК)?
Древесно-пластиковый композит представляет собой гибридный материал, состоящий из натуральной древесины и пластикового волокна.
Опилки из волокнистых наполнителей, таких как пульпа, шелуха арахиса и бамбук, смешиваются с новым или отработанным пластиковым порошком из композиционных пластиковых материалов, таких как полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и акрилонитрилбутадиенстирол. После смешивания материалов для достижения относительно густой консистенции их экструдируют или формуют.
Добавки, такие как красители, армирующие агенты и смазочные материалы, могут быть добавлены для достижения более высокого уровня спецификации для предполагаемого использования продукта.
Из-за уникального состава композита древесно-пластиковый композит можно формовать, чтобы он принимал широкий спектр форм и размеров, включая арочные и изогнутые формы. Благодаря высокому содержанию целлюлозы древесно-пластиковые композиты можно обрабатывать так же, как древесину, но они также устойчивы к влаге и гниению.
Применение ДПК
Древесно-пластиковый композит (ДПК), состоящий из полиэтилена (ПЭ) и древесных опилок, в основном используется в строительных и конструкционных элементах. ДПК, состоящий из древесных опилок и полипропилена (ПП), с другой стороны, чаще используется для производства автомобилей и потребительских товаров.
Древесные опилки и поливинилхлорид (ПВХ) создают WPC, который обычно используется в производстве окон, а также в некоторых настилах. Комбинация акрилонитрил-бутадиен-стирола и древесных опилок позволяет получить ДПК, который также можно использовать в различных областях.
Выбор материала в значительной степени зависит от предпочтений производителя и основан на общих свойствах каждого компонента, а также на доступности.
Древесные компоненты обычно используются в виде опилок или небольших волокон и обычно составляют от 50 до 70 процентов конечного древесно-пластикового композита. Клен, дуб и сосна являются распространенными видами опилок, и их получение, как правило, относительно недорого.
Из-за высокого содержания целлюлозы в древесине WPC обладает многими из тех же характеристик древесины и может подвергаться тем же процессам, включая строгание, сверление и шлифование.
Гвозди, шурупы и другие крепежные элементы часто обеспечивают большую фиксацию при использовании с ДПК, чем с пиломатериалами, что приводит к способности ДПК использовать крепеж меньшего размера, чтобы удерживать больше.
Кроме того, WPC обеспечивает превосходную водостойкость по сравнению с основной древесиной с минимальным расширением. Отсутствие влаги в WPC также приводит к устойчивости к гниению. Способность WPC работать в высокотемпературных средах также лучше, чем у дерева.
Для достижения различных характеристик, перечисленных выше, необходимо контролировать способ обработки древесины и межфазную адгезию.
Разница между поверхностной энергией древесины и матрицы пластикового полимера определяет конечные физические свойства композита, часто требующие добавления связующего агента для обеспечения прочной межфазной адгезии. Связующие агенты побуждают разнородные материалы (такие как пластик и дерево) образовывать сплав.
Также можно использовать компатибилизацию — процесс, посредством которого достигается смачивание смеси. Существует несколько способов сочетания и обеспечения совместимости, включая модификацию волокна или полимера и добавление связующих агентов.
В зависимости от типа используемого дерева и пластика могут быть подходящими различные связующие агенты и присадки, улучшающие совместимость.
древесно-пластиковый композит ДПК
