Виды крыш частных домов
Крыша является не только основным элементом защиты дома от воздействия окружающей среды, но и важнейшей составляющей его архитектурного облика.
Типы крыш.
Формы крыш настолько разнообразны, что современному строителю и будущему хозяину загородного дома не всегда легко определиться с выбором. Часто вид этого конструктивного элемента меняется в зависимости от замысла проектировщика. Необходимо помнить, что от выбора того или иного типа крыши и во многом зависит архитектурная привлекательность, уют и функциональность будущего дома. Крыши могут быть плоскими и скатными. Плоские крыши используются в основном при строительстве надворных построек: гаража, бани, сарая и т. п. При строительстве загородных домов в основном применяются скатные крыши, которые бывают односкатными и многоскатными.
Односкатные крыши.
Сооружаются преимущественно над пристройками дома, террасами или навесами. Как правило, помещения с односкатными крышами не предполагают устройства чердака, но иногда имеют антресоли в подкрышном пространстве. Односкатная крыша представляет собой наклонную плоскость, опирающуюся на стены разной высоты.
Многоскатные крыши могут быть самыми разнообразными по форме.
Они различаются по количеству скатов, форме и взаимному расположению. Существуют следующие виды многоскатных крыш:
- двускатная крыша. Она состоит из двух плоскостей, которые опираются на стены одинаковой высоты;
- вальмовая крыша. Торцевые скаты такой крыши выполнены в виде скошенных треугольников, а боковые — в виде трапеций;
- шатровая крыша. Эта крыша представляет собой четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке;
- ломаная крыша. Эта крыша имеет два ската, каждая плоскость которых представляет собой два прямоугольника, соединенных между собой под тупым углом.
При выборе того или иного типа крыши следует учитывать как его эксплуатационные, так и декоративно-художественные характеристики.
Устройство ломаной крыши целесообразно в том случае, если есть необходимость использования чердачного помещения для хранения домашней утвари, сушки белья или устройства мансарды. Положительным качеством вальмовой крыши является ее способность выдерживать ветровые нагрузки, однако ее устройство довольно трудоемко и требует определенных профессиональных навыков. Шатровые конструкции очень привлекательны на вид, требуют сравнительно небольшого количества строительных материалов, однако они могут возводиться только высококлассными специалистами. Устройство обыкновенной двускатной крыши позволяет использовать дополнительное чердачное пространство, однако недостаток такой конструкции состоит в том, что над мансардным помещением образуется непроходной чердак.
Какой материал лучше для крыши?
В настоящее время ассортимент строительных ферм и кровельных материалов настолько разнообразен, что у застройщиков появилась возможность сделать из крыши настоящий шедевр строительного искусства.
Рулонные кровли
Кровли, выполненные из рулонных материалов, легки и экономичны. К недостаткам рулонных кровель можно отнести их малую огнестойкость и малую механическую прочность. Кроме того, рулонные кровли обладают меньшей привлекательностью, чем кровли, выполненные из других материалов. Рулонные материалы представляют собой гибкий изоляционный ковер, который настилается насухо или наклеивается на основание с помощью горячих и холодных мастик.
В зависимости от вида вяжущего вещества рулонные материалы подразделяются на битумные, дегтевые и полимерные, а по структуре — на покровные и беспокровные.
В качестве основы для покровных битумных и гидроизоляционных материалов используется кровельный картон, стеклоткани и алюминиевая фольга.
К покровным материалам на картонной основе относятся:
- рубероид с мелкой посыпкой. Посыпка может быть односторонней (в этом случае длина рулона составляет 20 м, масса — 29-26 кг) и двусторонней (длина рулона — 20 м, его масса — 24-30 кг). Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, а с двусторонней — на горячую и холодную;
- рубероид с чешуйчатой посыпкой. При односторонней посыпке длина рубероида составляет 20 м, масса — 20-28 кг. Длина рулона такого рубероида с двусторонней посыпкой — 20 м, масса — 26-32 кг. Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, а с двухсторонней — на горячую и холодную;
- рубероид с крупнозернистой односторонней посыпкой. Используется для наружного слоя, накладывается на горячую и холодную мастику. Длина рулона — 10 м, масса — 20-30 кг;
- стеклорубероид. Для верхнего и нижнего слоев кровельного покрытия и оклеенной гидроизоляции. Ширина рулона такого рубероида —960 или 1000 мм, площадь — 10 м2, толщина — 2,5 мм, масса рулона — 23-29 кг в зависимости от марки рубероида. Марка обозначает соответствующий сорт рубероида, например РМ-400, где цифра указывает массу в граммах на 1 м2 картона-основы, а буква «М» означает «мелкозернистая посыпка». Для наклеивания рубероида используются битумные мастики, которые бывают разных марок;
- толь с посыпкой. Посыпка может быть песчаной (длина рулона — 15 м, ширина — 750 или 1000 мм, масса — 15-18 кг) и крупнозернистой (длина рулона — 10 м, ширина — 750 или 1000 мм, масса — 23-29 кг). Толь с крупнозернистой посыпкой используется для наружного слоя, накладывается на горячую мастику.
- изол;
- дегтебитумные и гидрокамовые полотна.
В качестве беспокровных рулонных материалов используются:
- пергамин кровельный. Этот материал применяется для внутреннего слоя. Он изготавливается из кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, накладывается на горячую мастику. Длина рулона составляет 20 м, масса — 7-13 кг;
- толь-кожа. Этот материал представляет собой пароизоляцион-ную подкладку под толь с крупнозернистой посыпкой на дегтевых мастиках. Длина рулона составляет 30 м, масса — 11-20 кг;
- гидроизол. Это подкладочный материал, используемый для устройства пароизоляции на горячих битумных мастиках для многослойных кровельных покрытий. При выборе кровли необходимо учесть, что рубероид довольно недолговечен, требует регулярного ремонта, что, в свою очередь, приводит к увеличению толщины изоляционного ковра и повышению веса кровли. Кроме того, снятие старого рулонного покрытия — очень трудоемкий и дорогостоящий процесс. В настоящее время разработано множество инфицированных аналогов рубероида, в которых картонная основа вменена более практичным материалом.
Кровельные материалы, имеющие в своей основе стеклянные или синтетические волокна, могут быть в виде ткани, холста или полотна. Ширина полотнища таких материалов составляет около 1000 мм. Главным преимуществом кровельных материалов с синтетической основой является то, что они очень эластичны и имеют большое относительное удлинение при разрыве.
Кровли, выполненные из современных рулонных материалов, обеспечивают водонепроницаемость крыши даже при нулевых уклонах. Кроме того, в отличие от материалов на картонной основе они достаточно жаростойки.
Наиболее подходящими для климатических условий России являются модифицированные полимерно-битумные материалы, представляющие собой искусственный каучук, в котором твердые блоки стирола соединяются бутадиеном.
Кровельные мастики
Мастики для рулонных кровельных материалов представляют собой жидковязкую массу, которая превращается после нанесения на поверхность в монолитное покрытие. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин) приклеиваются с помощью битумных мастик, дегтевые (толь) — с помощью дегтевых мастик.
Для приклеивания полимерных рулонных материалов используются битумно-полимерные и полимерные мастики. В отличие от битумных полимерные мастики не требуют предварительного разогрева.
В зависимости от входящих в состав компонентов мастики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.
В состав однокомпонентных мастик входит растворитель с высокой степенью испаряемости.
После испарения растворителя мастика затвердевает, в результате чего получается монолитное покрытие с высокими гидроизоляционными свойствами. Однокомпонентные мастики выпускаются в готовом к применению виде в закрытой таре. Такие мастики могут храниться не более 3 месяцев.
Существуют также однокомпонентные мастики на полиуретановой основе. В составе таких мастик растворители отсутствуют. Твердение однокомпонентных мастик на полиуретановой основе происходит под действием паров воды, содержащихся в воздухе.
Срок хранения этих мастик в герметичной таре составляет 12 месяцев.
Двухкомпонентные мастики представляют собой два химически малоактивных состава, которые могут храниться по отдельности довольно длительное время. Только при перемешивании этих составов происходит твердение мастики.
Наносить мастику следует в жидком виде.
Толщина образовавшегося монолитного покрытия зависит от количества сухого остатка в мастике (для мастик с растворителем). Отвердение мастик, в состав которых не входит растворитель, происходит без уменьшения толщины нанесенной массы.
Если уклон кровли составляет более 12° или температура наружного воздуха превышает 25 °С, то в мастику следует внести добавки, повышающие вязкость состава.
В противном случае не образуется ровной пленки на поверхности ската. В качестве наполнителя можно использовать портландцемент или специальный загуститель, рекомендованный заводом-изготовителем данной мастики.
Современным мастикам можно придать нужный цвет путем введения специальных красителей.
Металлическая кровля обладает целым рядом преимуществ: она долговечна, проста в уходе и легче других видов кровли, что позволяет уменьшить размеры сечения деревянных элементов каркаса крыши.
В качестве металлического покрытия используются листовая и рулонная сталь, а также профилированные листы оцинкованной или неоцинкованной кровельной стали.
Укладка листовой стали достаточно сложна и требует квалифицированной работы, к тому же декоративные свойства такой кровли достаточно невелики. При использовании рулонной стали отпадает необходимость соединять листы в карты, что значительно снижает трудоемкость процесса кровельных работ.
В настоящее время наибольшую популярность среди стальных кровельных материалов приобрели профилированные листы.
Они отличаются высокой прочностью и декоративностью, они могут быть прямыми, гофрированными или штампованными под черепичное покрытие.
Неоцинкованная кровельная сталь выпускается в виде листов длиной 710-2000 мм, шириной 510-1000 мм, толщиной 0,35-0,8 мм. Оцинкованная кровельная сталь покрыта с двух сторон слоем цинка толщиной 0,92 мм. Она выпускается в виде листов толщиной 0,45-1 мм, шириной 710 мм, длиной 1420 мм.
Самыми дорогостоящими металлическими материалами для кровли являются листы из цветных металлов (меди, цинка, титана). Такая кровля может обходиться без серьезного ремонта 100 и более лет.
В состав этих листов могут входить добавки, придающие им разнообразные цвета и оттенки, что повышает эстетические качества кровельного покрытия.
Медь обладает высокой пластичностью, что дает возможность использовать ее на крышах самых сложных конфигураций. Цвет медной поверхности со временем меняется, причем каждый из этапов изменений обладает своими привлекательными особенностями. Сначала блестящая поверхность медной кровли напоминает золото, но по мере соприкосновения с воздухом она приобретает сначала красный, а затем коричневый цвет. Медь достаточно хорошо поддается сварке, что делает ремонт кровли достаточно легким и надежным.
Цинково-титановые материалы используются в основном при возведении объемных конструкций (мезонинов, шпилей, куполов и т. д.). Пластичность этого материала во много раз превышает пластичность меди. Однако у цинково-титановых сплавов есть ряд существенных недостатков: при понижении температуры ниже 7 °С они становятся хрупкими, кровли из них необходимо изолировать от стальных конструкций во избежание электрокоррозии, кроме того в регионах с резко континентальным климатом в кровлях из цинк-титана следует предусматривать компенсационные швы.
Шиферные кровли
Благодаря своей долговечности и сравнительно низкой цене кровли из шифера нашли очень широкое распространение. Шифер представляет собой плоские или волнистые листы из асбеста.
В качестве исходного материала для них используется обычный или цветной цемент, в который добавляются асбестовые волокна. Асбестоцементные листы обладают повышенной прочностью, легкостью, долговечностью, водонепроницаемостью и высокой сопротивляемостью к действию щелочей.
Плоские асбестоцементные листы могут иметь толщину 4, 5, 8, 10, 12 мм, ширину 800, 1200, 1500 мм и длину 1200, 2500, 3200, 3600 мм.
Чаще всего в строительстве используются малоразмерные асбестоцементные листы типа ВО — волнистые обыкновенные. Длина таких листов — 1200 х 686 мм, толщина — 5,5 мм, масса — 8,5 кг.
https://www.youtube.com/watch?v=sD5MvoWB854